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肉类加工臭氧消毒设备

肉类加工臭氧消毒设备
在我国现实国情下,许多肉类加工用水多采用未经任何消毒处理的地表水、浅层地下水等,这些水源极易受到污染,在疫病流行的时候成为比较主要的传染源。 该技术对水杀菌效率高,杀菌速度快可以杀灭水中所有的细菌、病毒、芽胞、孢子虫类,还能杀灭藻类等; 在水中的作用后,产物是无毒无害,无永久的残留性; 有去色、除臭的作用,降低水的浑浊度; 能氧化分解水中的铁、锰、银、钴、悬浮颗粒、有机农药和洗涤剂等,极大改善水质。 也可用于肉鸡加工企业排放污水的处理,由于该技术具有强杀菌能力,当排放污水中含有106?108个细菌/L时,投加作用10-15分钟,对细菌繁殖体的杀灭率达99.999%-100%,作用15分钟,对芽胞的杀灭率也可达99.999%以上。 在肉类制品加工中的应用 日本相关部门进行对致病微生物的杀菌效果试验中,对在平时经常性接触的,也是在食品污染中重要的微生物作为测试样本,如细菌:大肠杆菌IFO3301、铜绿色极毛杆菌IFO3445、金黄色葡萄球菌ATCC43300、表皮葡萄球菌IFO12993;病毒:疱疹病毒RF、腺病毒3型、科赛奇病毒B5FAULKNER、艾珂病毒7型WALLACE、流行感冒病毒PR8等,与氯剂消毒水对比,各供试菌在作用10秒后即可全部杀死,而对照组在30秒后,仍有103mg/L以上的活菌数残存。对于病毒,其结果由病毒半数组织培养感染量(TCID50)表示,TCID50减少103以上,可认为病毒灭活。作用下20秒,疱疹病毒、流行感冒病毒TCID50减少103以上,科赛奇B5病毒、艾珂7型病毒减少TCID50104以上,所以可以确认对于畜禽加工领域中引起感染的细菌、病毒具有很好的杀灭作用。 在美国、欧盟,肉类食品生产领域中该水溶液代替传统的消毒剂也更显示出卓越的优势。 在一般的肉类食品生产加工中,传统的消毒灭菌方法是采用高温或化学消毒剂杀菌工艺,不仅对食物的色泽、口感、质地等造成破坏,而且还消耗大量能源,造成二次污染。利用该水溶液作为冷杀菌技术可避免传统工艺对生鲜食品质量的破坏,提高产品附加值,同时也降低了成本。 国外对该水溶液清洗畜禽肉类进行了大量的实验研究,美国农业部(USDA)已批准该方法投入商业使用(USDA1997)。报告表明,经处理后畜禽肉类可使总微生物(大肠杆菌、埃希杆菌和沙门氏菌)减少99.9%,同时还发现包括表皮颜色,味道和储存时间等指标要明显优于使用普通水清洗处理的。 根据生物学试验标准: 细胞毒性试验,对动物固体毒性试验即由人或动物细胞进行细胞毒性试验,此次为小鼠成腺细胞,进行吉姆萨染色,结果反映,无细胞毒性。 过敏性试验,皮肤过敏性试验是人在某物质反复暴露时,引起免疫反应障碍,检查是否引起过敏症状。试验采用最大值进行,注射土拨鼠皮内,结果均无红斑、浮肿等过敏症状,无过敏反应。 眼粘膜刺激性试验,在用该水溶液滴眼时,无刺激、结膜,虹膜,角膜均无损伤,判定无眼粘膜一次刺激性。 皮肤累积刺激试验,对新西兰小白鼠背部皮肤连续在14天内,使用该水溶液擦抹,试验动物在试验期间行为正常,毛及排泄物均无变化,皮肤无红斑及浮肿,可以认为连续使用时对皮肤无累积性刺激。 使用该水溶液消毒灭菌,是极其有效和安全的
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